① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度，漂洗（xǐ）部位安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行各（gè）業零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者（zhě）隻需往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱（xiāng）液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作時所（suǒ）產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機（jī）主要用於各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位（wèi）。具（jù）有勞動強（qiáng）度（dù）低，工作（zuò）效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液（yè）不（bú）易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻（pín）器（qì）來控製，在工作運行中可按零部件的（de）清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從而（ér）有效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水（shuǐ），並通過上下左右（yòu）前後六方位高（gāo）壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加（jiā）。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業（yè）等金屬或塑料（liào）製品。服務於（yú）各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部（bù）件智能（néng）清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜（zá）質、無油脂，能夠（gòu）滿足（zú）現代製造工業（yè）所期待的清洗質量和功能。