① 效率（lǜ）高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工藝，比（bǐ）傳統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部（bù）件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采（cǎi）用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各（gè）業零（líng）部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證（zhèng）用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液（yè）滴也能（néng）回到清洗（xǐ）箱回（huí）收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的（de）浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械（xiè）產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及（jí）高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進（jìn）料工位（wèi）。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高（gāo）清洗（xǐ）液的利用率。

清洗機工作（zuò）運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右前後六方位高（gāo）壓清（qīng）洗（xǐ）噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保（bǎo）持幹（gàn）淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各（gè）種零部件加工（gōng）的主機廠家（jiā）和各專業的零（líng）部件生產廠（chǎng）家。

WXG-1200H零部件智（zhì）能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備（bèi）裏（lǐ）麵還采用了（le）複雜多道的（de）微米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清（qīng）洗質量和功能。