① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適應市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加液（yè）體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操（cāo）作人員（yuán）的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保（bǎo）持（chí）液體幹（gàn）淨（jìng）。

清洗機主要用於（yú）各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到進（jìn）料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零（líng）部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作（zuò）運行中可按零部（bù）件的清洗要求，隨意進行（háng）增速（sù）或減速運行（háng），從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後（hòu）六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表（biǎo）麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度（dù）要（yào）求較（jiào）高的（de）小部件皆適（shì）用)，將汙垢（gòu）剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一（yī）“水油（yóu）分（fèn）離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不（bú）鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉（rèn）機行業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清（qīng）洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造工業所期待的清洗（xǐ）質量和功（gōng）能（néng）。