① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風（fēng）幹—下料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的（de）方法增（zēng）產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後（hòu）的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼（gāng）材質製作，使它能適應市場上95%以上的（de）清（qīng）洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液（yè）無（wú）雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要（yào）整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全符合國家（jiā）環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到進（jìn）料工位。具有勞動強度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有（yǒu）效提高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按（àn）零部件的清洗要（yào）求（qiú），隨意進（jìn）行增速或減速運行（háng），從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前（qián）後（hòu）六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業（yè）等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵（miàn）還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗（xǐ）後（hòu）的產品（pǐn）基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的（de）清洗質量（liàng）和功能。