① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使（shǐ）它能適（shì）應市場上（shàng）95%以上的清（qīng）洗（xǐ）劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設（shè）備能適應各行各業零部件的清洗要求（qiú），使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需（xū）往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國（guó）家環保要求（qiú），回收後的液滴（dī）也（yě）能回（huí）到清洗箱回收（shōu）利用，從（cóng）而節省（shěng）能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及高速離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到進料工位（wèi）。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗（hào），有效提高（gāo）清洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運行中可按零（líng）部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙（wū）垢剝（bāo）離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微米級過（guò）濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭（tóu）數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能（néng）夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的（de）清（qīng）洗質量和（hé）功能（néng）。