① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控（kòng）製，一人操（cāo）作（zuò）即可。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹（gàn）—下料，依次不（bú）斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到（dào）0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作（zuò），使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使（shǐ）設備能適（shì）應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體（tǐ）永遠（yuǎn）保持幹淨的（de），使用者（zhě）隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣（qì）回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家（jiā）環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一（yī）個小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過高（gāo）溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清（qīng）洗幹（gàn）燥，提（tí）高生產效率。

零（líng）部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓（yā）水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高（gāo）壓水柱，用（yòng）來衝（chōng）洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及（jí）時添加（jiā）。

本機（jī）采用（yòng）模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業（yè）、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和各專業的（de）零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。