① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工（gōng）清（qīng）洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的（de）零（líng）部件（jiàn）潔淨（jìng）度大（dà）大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼（ké）體采用不鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能適應各（gè）行各業零部件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液（yè）體（tǐ）永（yǒng）遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液（yè）體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保（bǎo）要求（qiú），回收後的液滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效（xiào）率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境（jìng）中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻（pín）器來控製，在工作（zuò）運（yùn）行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋（xuán）轉（zhuǎn）風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜（zá）質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模（mó）塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽配行業等（děng）金（jīn）屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部（bù）件生產廠家。

WX-1000H-1零部件（jiàn）智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複（fù）雜（zá）多道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足（zú）現代製造工業所期待的清洗質量和功能。