① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操（cāo）作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循（xún）環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗（xǐ）後（hòu）的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴（pēn）頭采用全方位角度（dù），漂洗部位安裝了（le）特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之（zhī）無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨（dú）處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具有勞動強度低，工作效（xiào）率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液（yè）的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行（háng）速度由（yóu）變頻器來控（kòng）製，在工作運行中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運（yùn）行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高（gāo）壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來（lái）衝（chōng）洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需（xū）在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業（yè）等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機（jī）廠家和各專業（yè）的零部件生產廠家（jiā）。

WX-800DG零部件智（zhì）能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道的（de）微米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代（dài）製造工業所期待（dài）的清洗質量和功能。