① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一人操作即（jí）可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼（ké）體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗（xǐ）部位安（ān）裝了特性噴頭，從而使設備能適應（yīng）各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油氣（qì）回（huí）收係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上，完（wán）全符（fú）合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將（jiāng）水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要（yào）用於各類機械產品（pǐn）零部件（jiàn）的（de）清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩（shuǎi）幹加風幹（gàn）清洗，幹（gàn）後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗（xǐ）幹燥，提（tí）高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在（zài）工作運行中可（kě）按零（líng）部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增速或減速運（yùn）行（háng），從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過（guò）上下（xià）左右前（qián）後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一（yī）“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻（pín）率。隻需（xū）在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各（gè）種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智（zhì）能清洗機為精洗型清（qīng）洗機（jī），設備裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微米級過（guò）濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精（jīng）度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。