① 效率高（gāo）：本機采用（yòng）PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而使設（shè）備能適應各行各業零（líng）部件的清洗要求，使（shǐ）之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上（shàng）配（pèi）有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時（shí）所產生的（de）空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回（huí）收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將水麵上的浮油，單（dān）獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械產（chǎn）品零（líng）部件的清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹（gàn）加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到進（jìn）料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵產（chǎn）生（shēng）高壓水，並通過上下左（zuǒ）右（yòu）前後六方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油（yóu）過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分（fèn）離（lí）、淨化。永（yǒng）遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機（jī）廠家和各專業的零部（bù）件生（shēng）產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗（xǐ）機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產（chǎn）品基（jī）本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所（suǒ）期待的清洗質量和功能。