① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝（yì），比傳統人工清洗（xǐ）的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體（tǐ）采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴（pēn）頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液（yè）無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保（bǎo）證（zhèng）用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完（wán）全（quán）符（fú）合國家環保要求，回收後的液（yè）滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油（yóu），單（dān）獨處理到（dào）一個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零部（bù）件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工（gōng）位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻器（qì）來控製（zhì），在工（gōng）作（zuò）運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高（gāo）壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗（xǐ）旋轉工作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分（fèn）離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加（jiā）。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加（jiā）工的（de）主機（jī）廠家和各專業的零部（bù）件生產廠家。

WX-1000H-5零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型（xíng）清洗（xǐ）機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度（dù）清洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後的（de）產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業（yè）所期待的清洗質量和功能。