① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風（fēng）幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功（gōng）能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部（bù）位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從（cóng）而使設備能適應各行各業零部件（jiàn）的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而（ér）不需要整箱（xiāng）液（yè）體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後（hòu）的液滴（dī）也能回（huí）到清洗箱回收（shōu）利（lì）用，從而節省能耗，保證操作人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加（jiā）風幹清洗（xǐ），幹後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低（dī），工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而（ér）有效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生（shēng）高壓水（shuǐ），並通（tōng）過（guò）上下左右前（qián）後六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔（jié）度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加（jiā）。

本機采用模（mó）塊化櫃式封（fēng）閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業（yè）、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的（de）主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零（líng）部（bù）件智能清洗機為精洗型清（qīng）洗機（jī），設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具（jù）有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。