① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配（pèi）以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循（xún）環的（de）工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性（xìng）噴（pēn）頭，從而使設備（bèi）能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣（qì）純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水（shuǐ）麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高（gāo），快速（sù）清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零（líng）部件進行在封（fēng）閉的清洗機（jī）壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器（qì）來控製，在（zài）工作運行中（zhōng）可按（àn）零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下（xià）左右前後六（liù）方位（wèi）高壓清洗噴頭（tóu），噴（pēn）出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵（miàn）的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加（jiā）。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封（fēng）閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於（yú）各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家（jiā）和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件（jiàn）智能（néng）清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過（guò）濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業（yè）所期待的清洗質量和功能（néng）。