① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝（yì），比（bǐ）傳統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能適（shì）應各（gè）行各業零（líng）部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循環係（xì）統”，使過濾出來的清（qīng）洗（xǐ）液無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏（yán）色。這樣（yàng）能保證用來（lái）清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度（dù）達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過（guò）高溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件（jiàn）進行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減（jiǎn）少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利（lì）用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零（líng）部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增速（sù）或減速運行，從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝（chōng）走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表（biǎo）麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一（yī）“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層（céng）層分離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電（diàn）機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽配（pèi）行業等（děng）金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零部件（jiàn）加工的主機廠家和各專業（yè）的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微米級過濾（lǜ）係（xì）統，以滿足現代工（gōng）業高（gāo）精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清（qīng）洗（xǐ）質量和功能。