① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗（xǐ）—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由（yóu）於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭，從（cóng）而（ér）使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配（pèi）有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環（huán）保要求，回（huí）收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能（néng）將水（shuǐ）麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清（qīng）洗（xǐ），幹後自動回到進（jìn）料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射（shè）到殼（ké）體（tǐ）外（wài）側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器（qì）來（lái）控（kòng）製，在工作運行中（zhōng）可按零（líng）部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的（de）零部（bù）件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模（mó）塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電機（jī）水泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽（qì）配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部（bù）件加工的主機廠家和各專業（yè）的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過（guò）濾（lǜ）係（xì）統，以滿足現代工業高精度（dù）清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。