① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動（dòng）化控製，一人（rén）操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件（jiàn）的清（qīng）洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配（pèi）有“水油過濾循環係統”，使過（guò）濾出來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的（de）液體永遠保持幹（gàn）淨（jìng）的（de），使用者隻需往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純（chún）淨度（dù）達到（dào）95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回收後的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自動回到進料工位（wèi）。具有勞動（dòng）強度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減（jiǎn）少清（qīng）洗液的消耗，有效（xiào）提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨（suí）意進（jìn）行增速或減速運行，從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水，並通過上下左右（yòu）前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經（jīng）由“水油（yóu）過濾（lǜ）”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分離（lí）、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機水泵行業、通（tōng）機（jī）行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業（yè）等金（jīn）屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部（bù）件（jiàn）生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現（xiàn）代工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足（zú）現代製造工（gōng）業所期待的清洗質量和功能。