① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循（xún）環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適（shì）應各行（háng）各業（yè）零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗（xǐ）液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色（sè）。這樣能保證（zhèng）用（yòng）來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻（zhī）需往裏（lǐ）添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在（zài）工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家（jiā）環保要求，回收（shōu）後的（de）液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人（rén）員的（de）身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工（gōng）作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進（jìn）行增速或減速運行，從而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵（bèng）產生（shēng）高壓（yā）水，並通過上下左右前後六方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高（gāo）的小部（bù）件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最（zuì）後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一（yī）“水油（yóu）氣回（huí）收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時（shí）添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑（sù）料製品。服務於各種零部件加（jiā）工的（de）主機（jī）廠（chǎng）家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了（le）複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠（gòu）滿足現代製造工業所期待的清洗（xǐ）質量和功能。