① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可（kě）。配以上（shàng）料—高壓清（qīng）洗（xǐ）—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用（yòng）不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適（shì）應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環（huán）保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工（gōng）作時所（suǒ）產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能能將水（shuǐ）麵上的浮（fú）油，單獨處理（lǐ）到一個小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位（wèi）。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效（xiào）進行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清（qīng）潔度（dù）要求較高的小部件皆適（shì）用)，將（jiāng）汙垢剝離（lí）、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範（fàn）圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行（háng）業（yè）等金屬或塑料製品。服務於各種零部件（jiàn）加工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓（yā）力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足（zú）現代（dài）製造工業所期待的清洗質量和功能。