① 效率高：本機（jī）采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到（dào）清洗箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高（gāo），快速清（qīng）洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零（líng）部（bù）件進行在封閉的清洗機（jī）壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼（ké）體外側（cè），減少清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速（sù）度由變頻器來（lái）控製，在工作運（yùn）行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速（sù）運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六（liù）方位（wèi）高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹（gàn）(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑（sù）料製品。服務於各種零部件加工的主機（jī）廠家和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了（le）複（fù）雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要（yào）求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所期待的清洗（xǐ）質量和功（gōng）能。