① 效率高：本機（jī）采（cǎi）用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作（zuò），使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各（gè）業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗（xǐ）液無雜質，無（wú）漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用（yòng）來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能（néng）使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也（yě）能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各（gè）類機（jī）械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及（jí）高速離（lí）心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快（kuài）速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清（qīng）洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清（qīng）洗機（jī）工作運行（háng）速度由變（biàn）頻器來控製，在工作（zuò）運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行（háng），從而有效（xiào）進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離（lí）、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用（yòng），減少換水（shuǐ）頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用（yòng）於摩配（pèi）行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑（sù）料製品。服務於各種零部件（jiàn）加工的（de）主機廠家（jiā）和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采用（yòng）了複（fù）雜多道的微米級（jí）過濾係（xì）統，以滿（mǎn）足現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。