① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料（liào）—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次（cì）不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不（bú）鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能適（shì）應各行各（gè）業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能（néng）保證（zhèng）用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回（huí）收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係（xì）統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部（bù）件進行在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液（yè）的消耗，有效提高（gāo）清洗液（yè）的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度（dù）由變頻（pín）器（qì）來控（kòng）製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增（zēng）速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減（jiǎn）少時，及時添加。

本（běn）機采用模（mó）塊化櫃式（shì）封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗（xǐ）液（yè）內（nèi）加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業（yè）、通機行業、縫紉機（jī）行業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和（hé）各專業（yè）的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精（jīng）度（dù）清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。