① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼（ké）體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設（shè）備能適應各行各業（yè）零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有（yǒu）“水油（yóu）過濾循（xún）環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無（wú）漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空氣純淨度（dù）達到95%以（yǐ）上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高（gāo）壓（yā）及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進（jìn）料工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效（xiào）率高，快速清洗幹燥（zào），提（tí）高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機（jī）壞境中，清洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻器來控製，在工作運行中可按零（líng）部件的清洗要求，隨意（yì）進行（háng）增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高（gāo）壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模（mó）塊化（huà）櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品（pǐn）。服務於（yú）各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的（de）產品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠（gòu）滿足現代製造工業所期待的清洗（xǐ）質量和功能。