① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功（gōng）能多：設（shè）備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗（xǐ）部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能（néng）適應各行各業（yè）零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液（yè）體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回（huí）收係（xì）統”，能使設備在工作時所產生（shēng）的空氣純（chún）淨度達（dá）到（dào）95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也（yě）能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要（yào）用（yòng）於各類機械產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加風幹（gàn）清（qīng）洗，幹後自動（dòng）回（huí）到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提（tí）高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減少清洗液的（de）消耗，有（yǒu）效提高清洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作（zuò）運行中可（kě）按零部（bù）件的（de）清洗要求，隨意進行增速或（huò）減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到（dào）清潔物（wù）體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應（yīng）用（yòng）於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專業的零部件生（shēng）產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代（dài）製造工業所（suǒ）期待的清洗質（zhì）量和功能。