① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的方法增產8-9倍。由於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適（shì）應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭（tóu）采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使（shǐ）設備能（néng）適應各行（háng）各業（yè）零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低（dī）：本（běn）機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回收係（xì）統”，能使設備（bèi）在工作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的（de）液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨（jìng）。

清（qīng）洗機主要用於各類（lèi）機械產品零部件的清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料（liào）工位。具有勞動強度低（dī），工作效率高，快（kuài）速（sù）清洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部件進行在（zài）封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓（yā）水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較（jiào）高的小部件皆適用（yòng）)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨化（huà）。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業（yè）、縫紉機行（háng）業、汽配行業等（děng）金屬（shǔ）或塑料製（zhì）品。服務於（yú）各種零部件加工的主機廠（chǎng）家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-1000HA零部件（jiàn）智能（néng）清洗（xǐ）機為（wéi）精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工業所期（qī）待的清洗質量和（hé）功能。