① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操（cāo）作即可。配（pèi）以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的（de）方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴（pēn）頭（tóu），從而使設備能（néng）適應各行各業零部件的清洗要求，使之（zhī）無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係（xì）統”，能（néng）使設備在工作時所產生的（de）空氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省（shěng）能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將（jiāng）水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提（tí）高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機（jī）壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中（zhōng）可按零部件的清洗（xǐ）要（yào）求，隨意（yì）進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工（gōng）序操作（zuò）。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化（huà）。永（yǒng）遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換（huàn）水頻率。隻需（xū）在清洗液減少（shǎo）時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠（chǎng）家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米（mǐ）級過濾係（xì）統，以滿足現（xiàn）代工業高（gāo）精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代（dài）製造工業所期待的清洗質量和功能。