① 效率（lǜ）高：本機（jī）采用PLC自（zì）動化控製，一人（rén）操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環的工（gōng）藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料（liào）工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減（jiǎn）少清洗液的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在（zài）工作運行中可按（àn）零部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速（sù）或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前（qián）後（hòu）六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜（zá）質過（guò）濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添（tiān）加。

本機（jī）采（cǎi）用模塊化櫃（guì）式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產（chǎn）廠家。

WXG-1200H零部（bù）件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還（hái）采（cǎi）用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業（yè）所期待的清（qīng）洗質量和功能。