① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作（zuò）即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件（jiàn）潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它（tā）能適應市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂（piāo）洗部位（wèi）安裝了（le）特性噴（pēn）頭，從而使設備能適應各行各業零部件的（de）清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配（pèi）有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能（néng）使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能（néng）耗，保證操作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機械（xiè）產品零部（bù）件的清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹（gàn）加風幹清（qīng）洗，幹後自（zì）動回到進（jìn）料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗液（yè）的消（xiāo）耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度（dù）由變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按（àn）零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從而有效進行工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵（miàn）凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠（chǎng）家和各專業的零（líng）部（bù）件（jiàn）生產廠家。

WX-1000H-5零（líng）部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業高精度清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代（dài）製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能（néng）。