① 效率高：本機采用（yòng）PLC自（zì）動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不（bú）斷（duàn）循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能（néng）適應各行各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往（wǎng）裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械（xiè）產品零部件的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料（liào）工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在（zài）工作運行中可按零（líng）部件的（de）清洗要求，隨意進（jìn）行增速或減速運行，從而（ér）有效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少（shǎo）換（huàn）水頻率。隻（zhī）需在清洗（xǐ）液減少時，及時添（tiān）加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩（mó）配行（háng）業、電（diàn）機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專業的零部件生（shēng）產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。