① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹（gàn）—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴（pēn）頭（tóu），從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油過（guò）濾循（xún）環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回（huí）收後的（de）液滴也能回到（dào）清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經過高（gāo）溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度（dù）低，工（gōng）作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在（zài）工作運行中可按零部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效進行工序操（cāo）作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的層層分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水頻（pín）率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑（sù）料製品。服務於各種零（líng）部件加工的主機廠家和各專業的零部（bù）件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米級過濾（lǜ）係（xì）統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基（jī）本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗質量和功能。