① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了（le）特性噴頭，從而使設（shè）備（bèi）能適（shì）應（yīng）各行（háng）各業零部件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加（jiā）液體，而不（bú）需要（yào）整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回（huí）收後（hòu）的液滴也能回到（dào）清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作（zuò）人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清（qīng）洗機工作運行速度由（yóu）變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓（yā）水，並通過上（shàng）下左右（yòu）前後六方位高壓清洗（xǐ）噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的（de）效（xiào）果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻（pín）率。隻需在清洗液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各（gè）種零部件（jiàn）加工的主機廠家和各專業（yè）的零部件（jiàn）生產廠家。

WXG-1500H零（líng）部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的（de）微米級過濾係統，以滿足（zú）現代工（gōng）業高精度（dù）清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造（zào）工（gōng）業所期待的清洗質量和功能。