① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比（bǐ）傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗（xǐ）部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求（qiú），使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這（zhè）樣能保證用來清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配有“水油氣（qì）回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符（fú）合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗（hào），保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將（jiāng）水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機械產品零部件的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到進料工位（wèi）。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞（huài）境（jìng）中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利（lì）用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘（hōng）幹（gàn）)，達到清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層（céng）層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液（yè）內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配（pèi）行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行（háng）業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務於（yú）各種零部件加工的（de）主機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零（líng）部件智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機（jī），設備（bèi）裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本（běn）無（wú）雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所期（qī）待（dài）的清洗質量和（hé）功能。