① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於（yú）高壓清洗（xǐ）壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上（shàng）的清（qīng）洗劑，高壓清（qīng）洗（xǐ）噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行各業零部（bù）件的清（qīng）洗要（yào）求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過（guò）濾循環係統”，使（shǐ）過濾（lǜ）出來的清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的液體永（yǒng）遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗（hào），保證操（cāo）作人員的（de）身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將（jiāng）水（shuǐ）麵上的（de）浮油，單獨處理到一（yī）個小箱子裏，保持（chí）液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件（jiàn）的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加（jiā）風幹（gàn）清洗，幹後自（zì）動回到進料工位（wèi）。具（jù）有勞動強度低，工作效（xiào）率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的（de）消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高（gāo）壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗（xǐ）旋（xuán）轉（zhuǎn）工（gōng）作台上的零部（bù）件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求（qiú）較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的（de）層層分離、淨化（huà）。永遠保持（chí）幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件（jiàn）加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智（zhì）能清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米（mǐ）級（jí）過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能（néng）。