① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循（xún）環的工（gōng）藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產8-9倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材（cái）質（zhì）製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位（wèi）角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使（shǐ）設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能（néng）保證用來清洗（xǐ）的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更（gèng）換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產（chǎn）生的空氣（qì）純（chún）淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環（huán）保要（yào）求，回收後的液滴也（yě）能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類（lèi）機械（xiè）產（chǎn）品零部件的（de）清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清（qīng）洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率（lǜ）。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來控（kòng）製（zhì），在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速（sù）或減速運行，從而有效進行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過（guò）上下左右前後六方位高（gāo）壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持（chí）幹淨，循（xún）環（huán）使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼（gāng）)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電機（jī）水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務（wù）於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的（de）微米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要（yào）求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所（suǒ）期待的（de）清洗質（zhì）量和功（gōng）能。