① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自（zì）動化控製，一人操作即可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部（bù）件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油（yóu）過（guò）濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮（fú）物（wù），無顏色。這樣（yàng）能（néng）保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不（bú）需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械（xiè）產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作（zuò）效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提（tí）高生產（chǎn）效（xiào）率。

零部件進行（háng）在封閉的清（qīng）洗機壞（huài）境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工作（zuò）運行（háng）速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增（zēng）速或減速運行，從而有效進行工（gōng）序操（cāo）作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝（chōng）走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過（guò）濾網”的層層（céng）分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製（zhì）。真正（zhèng）做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務於各種零部（bù）件加工（gōng）的主機廠家和各（gè）專業（yè）的（de）零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還（hái）采用了（le）複（fù）雜多道的微米級（jí）過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品（pǐn）基本無（wú）雜質、無（wú）油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能（néng）。