① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭（tóu）采用全方（fāng）位角度，漂（piāo）洗部位安裝了（le）特性噴（pēn）頭，從而使設備能適應各（gè）行各業零部件的清（qīng）洗要求（qiú），使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備（bèi）在工作時所產生（shēng）的空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行（háng）速度由變（biàn）頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增速或（huò）減速運（yùn）行，從而有效進行工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水，並通過（guò）上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔（jié）度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼（gāng）)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到（dào）高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛（fàn）應用於（yú）摩配（pèi）行業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和各專（zhuān）業（yè）的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清（qīng）洗機（jī）為精洗型清洗機（jī），設備（bèi）裏麵還采用了複（fù）雜（zá）多道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的（de）要求（qiú）。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業所期待（dài）的清洗質量和功能。