① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部（bù）位安裝了（le）特性噴頭，從（cóng）而使設（shè）備（bèi）能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過（guò）濾出來的清洗液無雜（zá）質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添（tiān）加液體，而不（bú）需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油氣（qì）回收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省（shěng）能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分（fèn）離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械（xiè）產品零部件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻器來控製，在工作運行中（zhōng）可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產（chǎn）生高壓水，並（bìng）通過上（shàng）下左右（yòu）前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分（fèn）離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及（jí）時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配（pèi）行業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清（qīng）洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的（de）微米級過（guò）濾係統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗（xǐ）後（hòu）的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠（gòu）滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能。