① 效率高：本機（jī）采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以上（shàng）料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用（yòng）來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品零部件（jiàn）的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度低，工作（zuò）效率高，快速（sù）清洗幹燥（zào），提高（gāo）生產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射（shè）到殼體外（wài）側，減少清洗液的（de）消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按（àn）零（líng）部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液（yè）減少時，及時添加。

本（běn）機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做（zuò）到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用（yòng）於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部（bù）件生產（chǎn）廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油（yóu）脂，能夠（gòu）滿（mǎn）足現代製（zhì）造工業所期待的清（qīng）洗質量和功（gōng）能。