① 效率（lǜ）高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大（dà）提高（gāo）。

② 功（gōng）能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備能適應各行各（gè）業零部件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗（xǐ）的液體永（yǒng）遠（yuǎn）保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完全符合國（guó）家環保要求，回（huí）收後的（de）液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮（fú）油，單獨處（chù）理到一個小箱（xiāng）子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進（jìn）料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的（de）清洗機壞境（jìng）中（zhōng），清洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利用（yòng）率。

清洗（xǐ）機工作（zuò）運行速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高壓（yā）清（qīng）洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點（diǎn）。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機（jī）水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業（yè）等金屬或塑（sù）料製品。服務於各種零部（bù）件加工的主機廠家和各專業（yè）的零（líng）部件（jiàn）生產廠（chǎng）家。

WX-1000H-5零（líng）部件（jiàn）智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機，設備裏麵還采用了（le）複雜多道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的（de）要求。它（tā）具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造（zào）工業所期待的清洗質量（liàng）和功能。