① 效率（lǜ）高（gāo）：本機采用（yòng）PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上（shàng）料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工（gōng）藝，比傳統人工清洗的（de）方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作（zuò），使它能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭，從而使（shǐ）設備能適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環係統”，使過（guò）濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體更（gèng）換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保要（yào）求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操（cāo）作人（rén）員（yuán）的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏，保（bǎo）持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗（xǐ），零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側（cè），減少（shǎo）清洗液的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中（zhōng）可按零部件的清（qīng）洗要求（qiú），隨（suí）意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通（tōng）過上下左右（yòu）前後六方位高壓（yā）清洗噴頭（tóu），噴出（chū）高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的（de）層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能（néng）、環（huán）保、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫（féng）紉機行業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料製（zhì）品。服務於各種零部件（jiàn）加工（gōng）的主機廠家和各專業的零部件生產（chǎn）廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過（guò）濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待（dài）的清（qīng）洗質量和功能。