① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清（qīng）洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的（de）零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行各業零部（bù）件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國（guó）家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過（guò）高溫（wēn）、高（gāo）壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工（gōng）作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提（tí）高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器（qì）來控製，在工作（zuò）運（yùn）行中可按零部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行（háng）工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後（hòu）六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零部（bù）件(表麵凹（āo）凸不平、盲（máng）孔、清潔度（dù）要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油（yóu）分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液（yè）減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機（jī）水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業（yè）等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於各（gè）種零部件（jiàn）加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WX-1000H-1零部（bù）件智能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備（bèi）裏麵還（hái）采用了複雜多道的微米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能。