① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料（liào），依次（cì）不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工（gōng）清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製作（zuò），使它（tā）能（néng）適應市（shì）場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從而使（shǐ）設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係（xì）統”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏（yán）色。這樣（yàng）能（néng）保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回（huí）收係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回收後的液滴也（yě）能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件（jiàn）的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有勞動強度低，工作效（xiào）率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液（yè）的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用（yòng）率（lǜ）。

清洗機（jī）工作運行（háng）速度由變頻器來控製，在工（gōng）作運行中可按零部（bù）件的清洗要求，隨意（yì）進行增（zēng）速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵（bèng）產生高壓（yā）水，並通過上（shàng）下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在（zài）清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉（bì）設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效（xiào）、節能、環保、適用（yòng）範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備（bèi）裏麵還采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿（mǎn）足（zú）現代工業高精度清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所（suǒ）期待的清洗質量和功能。