① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多（duō）：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質（zhì）製（zhì）作（zuò），使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液無雜（zá）質，無（wú）漂浮物，無顏（yán）色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達（dá）到（dào）95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而（ér）節（jiē）省能耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱（xiāng）子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部（bù）件經過高溫、高壓及（jí）高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按（àn）零（líng）部件的清洗要（yào）求，隨（suí）意進行增速（sù）或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通（tōng）過上下左右（yòu）前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適（shì）用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時（shí）添加。

本機采（cǎi）用模塊（kuài）化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效、節能（néng）、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業（yè）的零部件生產（chǎn）廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代（dài）製造工業所期待的清洗質量和功能。