① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨（jìng）度大大提高。

② 功（gōng）能（néng）多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而（ér）使設（shè）備能適應各行各（gè）業零（líng）部件的清洗要求，使之（zhī）無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加液體，而（ér）不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工（gōng）作時所產生的空氣純淨度達（dá）到95%以上，完全符合國家（jiā）環保要求，回收後的液滴也（yě）能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係（xì）統（tǒng）：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後（hòu）自動回到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射（shè）到殼體外（wài）側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗（xǐ）機工作（zuò）運行速度由變頻（pín）器來控（kòng）製（zhì），在工作運行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速（sù）或減速運行，從而（ér）有效進行工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通（tōng）過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上（shàng）的（de）零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹（gàn）淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時添加（jiā）。

本機采用模（mó）塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範（fàn）圍廣等（děng）特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機（jī）水泵行業、通機行業、縫紉機行業（yè）、汽配（pèi）行（háng）業等金屬或塑（sù）料製品。服務（wù）於各種零部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係（xì）統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代製造（zào）工業所期（qī）待的清洗質量和功能。