① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方（fāng）位角度（dù），漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴（pēn）頭，從而使設備能（néng）適應各行各業零（líng）部件的清洗要求，使（shǐ）之無（wú）死角。

③ 能（néng）耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液（yè）體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作（zuò）時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國（guó）家環保要（yào）求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於（yú）各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動（dòng）強度低，工作（zuò）效率高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速（sù）度由變頻器來控（kòng）製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹（āo）凸不（bú）平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔（jié）物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質（zhì）過（guò）濾網”的層層分（fèn）離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉機行業（yè）、汽（qì）配行業（yè）等金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部（bù）件加工的主機廠家和各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備（bèi）裏麵還（hái）采用（yòng）了複雜（zá）多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能（néng）。