① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製作（zuò），使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油（yóu）氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗（hào），保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過（guò）高溫（wēn）、高壓（yā）及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工（gōng）作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻（pín）器來控（kòng）製，在工作運行中可（kě）按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從（cóng）而有（yǒu）效進行（háng）工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓（yā）水（shuǐ），並（bìng）通過上下左右（yòu）前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要（yào）求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永遠保持（chí）幹（gàn）淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加（jiā）工的（de）主機廠家和（hé）各專業的（de）零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統（tǒng），以滿足現代工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業（yè）所期待的清洗質量和功能（néng）。