① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的（de）方法增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位（wèi）角（jiǎo）度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業（yè）零部件（jiàn）的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環係統”，使過（guò）濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏（yán）色（sè）。這（zhè）樣能保證用（yòng）來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往（wǎng）裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回（huí）收後的液滴也能回到清洗箱回（huí）收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主（zhǔ）要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的（de）清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨（suí）意（yì）進行（háng）增速或減速運行，從而有效進行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達（dá）到清潔物（wù）體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到高效（xiào）、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等（děng）特（tè）點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或（huò）塑料製品。服務（wù）於各種零（líng）部件加（jiā）工的主機廠家（jiā）和各專業的零部件生產（chǎn）廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜（zá）多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高（gāo）精度清洗的要求。它（tā）具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造工業所期待的清（qīng）洗質量和功能。