① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作（zuò）即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風（fēng）幹（gàn）—下（xià）料，依（yī）次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴（pēn）頭（tóu），從而使設備（bèi）能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使過（guò）濾出來的清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時（shí）所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國（guó）家環保要求，回收後（hòu）的液滴也（yě）能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的（de）身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離（lí）係（xì）統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主（zhǔ）要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作（zuò）效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清（qīng）洗液不（bú）易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗（xǐ）液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右（yòu）前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網（wǎng）”的層層分離（lí）、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需（xū）在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模（mó）塊化（huà）櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣（guǎng）泛應用（yòng）於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務（wù）於各種零（líng）部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業高精度（dù）清（qīng）洗的要求（qiú）。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造（zào）工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。