① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部（bù）位安（ān）裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應（yīng）各行各業零部（bù）件的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾（lǜ）出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用（yòng）來清洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣純淨度達（dá）到（dào）95%以上，完（wán）全（quán）符合國家環保（bǎo）要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而（ér）節省能耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離（lí）係（xì）統：此功能（néng）能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液（yè）體幹淨。

清洗（xǐ）機主要（yào）用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部（bù）件進行在封閉（bì）的（de）清洗（xǐ）機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按零部件的（de）清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴（pēn）出高壓水（shuǐ）柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循（xún）環（huán）使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機采用模（mó）塊化（huà）櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做（zuò）到高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水（shuǐ）泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑（sù）料製品。服務於各種零部（bù）件加工的主機（jī）廠（chǎng）家和各專業的（de）零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現代製造工業所（suǒ）期待的清洗質量和功能。