① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的（de）方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係（xì）統”，使過濾出來的清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保要求，回收後的液（yè）滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的（de）身心健（jiàn）康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單獨（dú）處理到一個小箱子裏，保（bǎo）持液（yè）體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械（xiè）產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的（de）消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作（zuò）運行速度由變頻器來控製，在工（gōng）作運行中可按零部件（jiàn）的（de）清（qīng）洗要求（qiú），隨意（yì）進行（háng）增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵（bèng）產生高壓水，並通（tōng）過上下左右前後六方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉（zhuǎn）工（gōng）作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電（diàn）機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於（yú）各種零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零（líng）部件智能清洗機為（wéi）精洗型清（qīng）洗機，設備裏麵還采用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代（dài）製造工業所期待的清洗質量和功能。