① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市（shì）場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使用（yòng）者隻需往裏添加液體（tǐ），而不需要整（zhěng）箱液（yè）體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求，回（huí）收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用（yòng），從而節（jiē）省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油（yóu），單獨處理到（dào）一個小箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各（gè）類機械產品零部件的清（qīng）洗，零部件經過高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液不（bú）易（yì）濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用（yòng）來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網（wǎng）”的層（céng）層分離、淨化。永（yǒng）遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換（huàn）水頻率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時（shí）添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做（zuò）到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生（shēng）產廠家。

WX-600DG-1零（líng）部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量（liàng）和功能。